原來高質(zhì)量的螺旋風(fēng)管是這樣做出來的

1.材料要求。

(1)所用板材和型材的主要材料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。

(2)制作風(fēng)管及附件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

(3)鍍鋅鋼板表面應(yīng)無裂紋、疤痕、水印等缺陷，并應(yīng)具有鍍鋅層的結(jié)晶圖案。

2.操作條件。

(1)集中加工應(yīng)有寬敞、明亮、干凈、平整、潮濕的車間。

(2)現(xiàn)場(chǎng)分散處理應(yīng)有防雨雪、防風(fēng)、結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。

(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有基本的機(jī)具、設(shè)施、電源、可靠的安全防護(hù)裝置和消防器材。

(4)風(fēng)管制作應(yīng)提供批準(zhǔn)的圖紙、審查的詳圖和系統(tǒng)圖，并提供施工方的技術(shù)質(zhì)量和安全交底。

3.施工方法。

(1)根據(jù)風(fēng)管不同幾何形狀和規(guī)格的圖紙和詳圖，分別畫線和展開。

(2)板材的切割必須重新檢查，以免出錯(cuò)。應(yīng)根據(jù)標(biāo)記形狀使用機(jī)械剪刀和手動(dòng)剪刀進(jìn)行切割。

(3)剪切時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)械夾的縫隙中。工具等物品不允許放在上刀架上，調(diào)整板材時(shí)腳不能放在踏板上。用固定式振動(dòng)剪雙手穩(wěn)定鋼板，手與刀片的距離不小于5厘米，用力均勻適當(dāng)。

(4)倒角工作必須在下料后、滾壓前用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行。

(5)咬口的寬度和余量應(yīng)根據(jù)板材厚度確定，結(jié)構(gòu)和焊接方法應(yīng)符合要求。

(7)連接鉚釘時(shí)，鉚釘?shù)闹行木€必須垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)壓緊板材，使板材接縫嚴(yán)密，鉚釘排列整齊均勻。板與板之間的鉚接通常在中間沒有襯墊的情況下進(jìn)行。有設(shè)計(jì)規(guī)定的，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

(8)咬合連接根據(jù)應(yīng)用范圍選擇咬合形式。適用范圍可參考下表。

(9)咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上。

(10)咬合完成后，將畫出的方形線放在方形折疊機(jī)和下模的中心線上。在操作過程中，機(jī)器上刀片的中心線與下模的中心線重合，并折疊成所需的角度。

(11)折方時(shí)，應(yīng)相互配合，與折疊機(jī)保持一定距離，以免被翻倒的鋼板或配重?fù)p壞。

(12)制作圓形風(fēng)道時(shí)，將咬口的兩端做成弧形，放在卷繞機(jī)上繞圈，并根據(jù)風(fēng)道圓直徑的規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上下滾輪之間的距離。操作時(shí)，手不得直接推鋼板。

(13)折疊或軋制的鋼板應(yīng)通過接縫機(jī)或人工進(jìn)行接縫。操作時(shí)，力要均勻，不能太重。單雙口確實(shí)咬，沒有脹氣和半咬。